Como medir y colocar el perno expansivo
Los pernos expansivos son el puente que conecta los componentes con sustratos como el hormigón, y la calidad de su instalación está directamente relacionada con la seguridad de toda la estructura. Este artículo explicará sistemáticamente como se miden los pernos de expansion y seguirá un procedimiento profesional para su instalación.

Parte 1: Como medir el perno expansivo
Comprender como se mide el perno expansivo es el primer paso para seleccionar el modelo correcto y lograr una instalación exitosa. Necesitará un calibre para obtener datos precisos.
Medición de la ficha tecnica de pernos de expansion:
1, Diámetro de la rosca (Especificación):
Método: Mida el diámetro externo de la parte roscada del vástago utilizando un calibre.
Resultado: El valor medido se corresponderá con las medidas de perno de expansión métricas estándar, como M6, M8, M10, M12, etc. Esta es la base para seleccionar la tuerca compatible y estimar la carga.
2, Longitud total del perno:
Método: Mida la distancia en línea recta desde la cara de apoyo del pernos ancleje de expansión (la superficie que contacta con el objeto a fijar durante la instalación) hasta su extremo final.
Nota: Nunca comience a medir perno expansion medidas desde el borde inferior de la cabeza hexagonal o desde el inicio de la rosca.
Para los pernos de anclaje de retroceso, mida desde la cara que quedará apoyada contra el sustrato después de la instalación.
3, Longitud del tubo o camisa de expansión:
Método: Si el pernos ancleje de expansión tiene una camisa de expansión independiente, mida su longitud por separado.
Utilidad: Este parámetro ayuda a determinar la profundidad de empotramiento y el rango de expansión efectivo del perno de expansion tipo camisa.

4. Determinar el diámetro del taladro (Clave para medir el perno expansivo):
Método: Este dato no se puede medir directamente en los pernos expansibles, debe consultar el manual técnico de su producto.
Referencia: También puede consultar la regla práctica de "el diámetro del taladro es 2-4 mm mayor que la especificación de la rosca" (por ejemplo, los pernos de expansión de 1/2 suelen requerir un taladro de ~14 mm). Pero esto es solo una estimación; un diámetro de taladro
incorrecto es la causa principal de fallos en la instalación.
Ejemplo de medición:
Al medir un perno de expansión, se obtiene un diámetro externo de rosca de ~12 mm (M12), una longitud total de 100 mm y una longitud del tubo de expansión de 50 mm. Por lo tanto, puede describirse preliminarmente como: Perno de expansión M12 x 100 mm.
Parte 2: Como se colocan los pernos expansivos
El procedimiento para anclaje con perno de expansion requiere precisión y minuciosidad. A
continuación, se describe el proceso utilizando como ejemplo los anclajes de retrocorte, que son de los más comunes.
Preparación y seguridad:
Verificar el sustrato: Asegúrese de que el sustrato sea sólido. Protección personal: Use gafas de seguridad, guantes y mascarilla antipolvo.
Seleccionar la broca: Según las especificaciones tecnicas de pernos expansivos, elija una broca de widia (carburo) con un diámetro y longitud que coincidan exactamente.
Paso 1: Perforación
Utilice un martillo perforador para taladrar
perpendicularmente a la superficie del sustrato.
La profundidad del taladro debe ser mayor que el valor de profundidad de empotramiento mínimo de los pernos expansibles. Se recomienda que sea entre 5 y 10 mm más larga que la parte expansiva del perno para dejar espacio para el polvo.

Paso 2: Limpieza exhaustiva del orificio (El paso más crítico de la instalacion de pernos de expansion)
El polvo residual en el orificio actúa como un lubricante, debilitando gravemente la fuerza de anclaje y pudiendo causar una reducción de la capacidad de carga de más del 50%.
Método correcto:
Use un cepillo especial para limpieza de orificios, introduciéndolo y girándolo repetidamente para aflojar el polvo.
Utilice una bomba de aire (pera de goma) o un compresor para soplar y eliminar completamente el polvo del interior del orificio. Repita el ciclo "cepillado-soplado" de 2 a 3 veces, hasta que no queden residuos de polvo visibles en el interior.
Prohibido: Soplar directamente con la boca, para evitar inhalar el polvo hacia los pulmones o que entre en los ojos.
Paso 3: Detalle para instalacion de pernos expansibles
Inserte los pernos expansibles ensamblados (con la camisa de expansión hacia adelante) directamente en el orificio limpio.
Con un martillo, golpee suavemente la cabeza del perno expansivo hasta que la parte superior de la camisa de expansión haga contacto con el fondo del orificio. Mantenga el perno expansivo vertical durante este proceso para evitar que se incline.
Paso 4: Procedimiento anclaje con perno de expansion
Coloque la estructura o placa de acero a fijar sobre el perno, y luego instale la arandela y la tuerca en ese orden. Use una llave de torque adecuada para apretar la tuerca.
Principio de funcionamiento:
Al girar la tuerca, se tira del vástago central hacia afuera.
Dado que el casquillo cónico en el extremo del vástago está trabado por la camisa de expansión, este movimiento en realidad jala el casquillo cónico hacia atrás.
El casquillo cónico se introduce en la camisa de expansión, forzándola a expandirse de manera uniforme y controlada en dirección radial, apretándola firmemente contra la pared del orificio de hormigón y generando una enorme fricción estática.
Continue apretando hasta que esté completamente firme. En este punto, el perno de expansion, el sustrato y el elemento fijado se convierten en una única y sólida unidad.
Como líder en la industria entre los pernos y tuercas proveedores, desde nuestra fundación nos hemos dedicado a proporcionar productos de sujeción seguros, confiables y eficientes para los sectores globales de construcción, maquinaria, energía e infraestructura.
Comprendemos profundamente que un simple perno sostiene la estabilidad y seguridad de toda una estructura. Por ello, consideramos la "calidad" como nuestra línea vital. Mediante la introducción de maquinas para fabricar pernos y tuercas avanzadas, un estricto sistema de control de calidad (como la certificación ISO 9001) y una selección meticulosa de materias primas, garantizamos que cada perno de expansion certificados que sale de nuestra fábrica posea un rendimiento mecánico excepcional, una alta y estable capacidad de carga y una prolongada resistencia a la corrosión.
Ofrecemos una gama completa que va desde los estándar pernos de expansion zincado, hasta los resistentes a la corrosión pernos de expansion acero inoxidable, y pernos de acero aleado de ultra alta resistencia. Nuestra cartera de productos cubre varios tipos de pernos de anclaje de expansion, pernos autoperforantes , perno expansion hembra, perno autorroscante, perno socket allen, así como modelos funcionales especiales como perno de ojo expansion y perno de expansion con gancho, satisfaciendo diversas necesidades desde aplicaciones domésticas ligeras hasta proyectos de ingeniería pesada.
No solo vendemos productos, sino que brindamos soluciones integrales. Nuestro equipo técnico le
ofrece asesoramiento gratuito en la selección, capacitación en instalación y diseño de soluciones de anclaje in situ, asegurando que no tenga preocupaciones desde la elección del producto hasta la instalación final.