● 1. Clasificados por escenario de aplicación

Diferentes partes de un proyecto requieren pernos autoperforantes con diseños específicos para garantizar el mejor rendimiento de sujeción y resistencia a la corrosión.

1)Sistemas de cubiertas y muros: Se utilizan comúnmente el perno autoperforante para calaminon y el perno autoperforante techo para fijar chapas trapezoidales, paneles sándwich, etc. Este tipo de perno autoperforante metal suele incorporar una arandela de estanqueidad para prevenir filtraciones de agua.

2)Conexiones en estructuras de acero: Para unir componentes más gruesos como vigas y correas, se necesitan pernos autoperforantes con mayor capacidad de perforación y par de apriete. El perno autoperforante para viga y los pernos autoperforantes h están diseñados para este tipo de aplicaciones pesadas.

3)Fijación a sustratos de concreto: Aunque menos común, existen pernos autoperforantes concreto y perno autoperforante para hormigon específicos para fijar elementos metálicos a hormigones de resistencia no demasiado alta.

4)Fijación de encofrados de madera: El perno autoperforante para madera está especialmente diseñado para penetrar la madera fácilmente sin causar fracturas. Su rosca proporciona una gran fuerza de sujeción, siendo la opción ideal para fijar encofrados de madera y conexiones en estructuras leñosas.

5) Sistemas de puertas y ventanas: El perno autoperforante para aluzinc (tornillo autoperforante para chapas de aluzinc) está diseñado específicamente para la instalación de estos elementos. Su punta perfora rápidamente los perfiles de aleación de aluminio y zinc, creando un ajuste roscado firme que asegura una instalación sólida y estanca.

● 2. Clasificados por norma de resistencia

En la industria existe una serie de pernos autoperforantes normas que representan diferentes capacidades de penetración y grados de rendimiento. Las series comunes incluyen:

1) Serie R:
La "R" originalmente significaba "Roof" (techo), ya que el perno autoperforante techo fue diseñado inicialmente específicamente para fijar láminas delgadas de acero para cubiertas y muros (planchas metálicas onduladas).
Hoy en día, la "Serie R" se entiende comúnmente como un perno autoperforante galvanizado o perno autoperforante negro de tipo universal o estándar. Su capacidad de penetración es moderada y es adecuado para metales de espesor medio (como acero de bajo carbono, acero galvanizado, láminas de aluminio, etc.).

Los requisitos mínimos de rendimiento que debe cumplir un perno autoperforante de la Serie R incluyen principalmente:

Geometría de la broca para perno autoperforante: El ángulo de la punta, el tamaño de las ranuras para evacuación de viruta, etc., para garantizar una buena perforación y evacuación de material.

Dureza: Tanto la broca para perno autoperforante como la superficie de la rosca deben ser tratadas térmicamente para asegurar que puedan penetrar el metal sin sufrir daños.

Prueba de torque: El perno autoperforante metal debe poder soportar un par de apriete especificado sin que se fracture o dañe la broca.

Prueba de penetración: Bajo condiciones estándar, los pernos autoperforantes para metal deben poder roscar y completar la fijación exitosamente en una placa de acero de espesor y dureza especificados.

A continuación, le proporcionamos algunos ejemplos:

perno autoperforante r51 indica un tornillo autoperforante universal de la serie R, con un diámetro de 5.5 mm.
perno autoperforante r51 660 se refiere a un tornillo autoperforante tipo R51 con una longitud nominal de 66.0 mm.
perno autoperforante r32 indica un tornillo autoperforante universal de la serie R, con un diámetro de aproximadamente 5 mm.
perno autoperforante r25 indica un tornillo autoperforante universal de la serie R, con un diámetro de 4.8 mm, utilizado para materiales más ligeros y delgados.
En perno autoperforante r38n, la "N" se refiere a un acabado superficial estándar (por ejemplo, galvanizado regular), para distinguirlo de los modelos con recubrimiento de color.

2) Serie T:
El estándar de la serie T es más estricto que el de la serie R, ya que está dirigido a aplicaciones pesadas que requieren una mayor capacidad de penetración. Los tornillos de la serie T exigen una mayor dureza en el núcleo y en la broca, permitiéndoles penetrar materiales más gruesos y duros (como aceros de alta resistencia de cierto espesor o aceros con cierta corrosión).

Por ejemplo: perno autoperforante t76n
La "T" indica que pertenece a la serie de alto rendimiento.
El "76" suele corresponder a un diámetro de rosca mayor, M8.0.
Su capacidad de penetración es significativamente mayor que la de los pernos autoperforantes r 51.

● 3. Clasificados por las pernos autoperforantes medidas

Las medidas de pernos autoperforantes determinan directamente el espesor y la resistencia del material para el que son aptos.

Especificación métrica: Utiliza milímetros (mm) para indicar el diámetro y la longitud del tornillo. Por ejemplo:

perno autoperforante n 10 indica que el perno autoperforante tiene un diámetro de 10 mm.

Especificación en pulgadas: Utiliza pulgadas (inch) como unidad y es muy común en las Américas. Por ejemplo:

perno autoperforante 12 x 3/4 indica un perno autoperforante con un diámetro #12 (approx. 5.49 mm) y una longitud de 3/4" (approx. 19 mm).
perno autoperforante 8 x 1/2 indica un perno autoperforante con un diámetro #8 (approx. 4.17 mm) y una longitud de 1/2" (approx. 12.7 mm).
perno autoperforante 10 x 3/4 indica un perno autoperforante con un diámetro #10 (approx. 4.58 mm) y una longitud de 3/4" (approx. 19 mm).
perno autoperforante 3/16 x 1: Diámetro de 3/16 de pulgada (approx. 4.76 mm) y longitud de 1 pulgada (approx. 25.4 mm).
perno autoperforante 5/16 x 1 1/2: Diámetro de 5/16 de pulgada (approx. 7.94 mm) y longitud de 1.5 pulgadas (approx. 38 mm).
perno autoperforante 10 x 1 indica un perno autoperforante con un diámetro de 10 mm y una longitud de 1" (25.4 mm).
Al seleccionar las medidas, es esencial confirmar si los planos del proyecto o los requisitos utilizan el sistema métrico o especifican pernos autoperforantes hexagonales en pulgadas, para evitar confusiones.

● 5. Clasificados por material y acabado superficial

Seleccionar el material y el recubrimiento adecuados para el perno según el entorno de uso (interior, exterior, costero, plantas químicas) es clave para garantizar la vida útil del proyecto.

1) Material: El más común es el de acero, es decir, el perno autoperforante fierro. Para aplicaciones que requieren alta resistencia o una mayor protección contra la oxidación, se utiliza el perno autoperforante acero inoxidable.

2) Acabado superficial:
perno autoperforante galvanizado: El galvanizado es el tratamiento anticorrosivo más común. Se divide en galvanizado electrolítico y galvanizado en caliente, siendo este último el que ofrece una mayor resistencia a la corrosión, por lo que es muy adecuado para uso en exteriores.

● 6. Clasificados por el estilo de la cabeza

1)perno autoperforante cabeza wafer punta fina
La cabeza de esta pernos autoperforantes desigancion es hemisférica y lisa. Después de la instalación, evita eficazmente el enganche con objetos circundantes, combinando estética y seguridad. Se utiliza frecuentemente en áreas visibles donde la apariencia es importante, como en la fijación de mobiliario urbano o paneles decorativos.

2)perno autoperforante cabeza hexagonal
El diseño de cabeza hexagonal del perno hexagonal autoperforante permite su apriete con llaves estándar o dados, pudiendo soportar un alto par de torsión. Esto asegura una conexión firme y sólida, lo que lo hace especialmente adecuado para aplicaciones de alta resistencia como estructuras de acero.

3)perno autoperforante cabeza estrella
El diseño de cabeza estrella (Torx) puede transmitir un par de apriete mayor comparedo con la ranura cruciforme tradicional y ofrece mejores características antirremoval. Esta característica convierte al perno autoperforante estrella en la elección ideal para aplicaciones que requieren alta seguridad y confiabilidad, como carcasas de productos electrónicos o maquinaria de precisión.

En resumen, dominar las reglas de nomenclatura de la pernos autoperforantes designación y comprender profundamente la correspondencia entre las pernos autoperforantes medidas, el espesor del material y el escenario de aplicación, es la base para garantizar la calidad y la eficiencia del proyecto. La selección correcta del modelo no solo permite aprovechar al máximo su ventaja de fijación "integral" y eficiente, sino que también asegura la resistencia estructural y la durabilidad a largo plazo de la conexión. Esperamos que la organización de este artículo se convierta en su guía práctica, permitiéndole seleccionar con precisión y eficiencia el perno autoperforante más adecuado para su próximo proyecto.