● que es un perno allen

● Clasificación de los perno allen

1. Clasificados por la forma de la cabeza

Esta es la forma más intuitiva de distinguir los usos de los diferentes pernos allen.

perno cabeza pan llave allen: La cabeza del perno cabeza pan llave allen es notablemente circular y tiene una gran área de contacto con la superficie de apoyo, siendo el tipo más común.

perno flat allen: El perno flat allen, también conocido como perno allen cabeza plana o perno allen conico, tiene una cabeza cónica. Después de la instalación, puede hundirse por debajo de la superficie de la pieza de trabajo, permitiendo que la cabeza del perno flat allen quede al ras con la superficie, lo que ofrece un aspecto ordenado y no estorba a otros componentes. Debido a esta característica, los pernos allen cabeza plana son muy apreciados en industrias con altos requisitos estéticos para las piezas, como en la fabricación de muebles de alta gama, donde se utiliza frecuentemente el perno flat allen m5x12 din 7991.

perno allen cabeza button: La cabeza del perno allen button tiene forma de hemisferio bajo, combinando un área de apoyo y estética.

perno allen sin cabeza: El perno allen sin cabeza carece de cabeza y todo su cuerpo es rosca. Los pernos allen sin cabeza se utilizan normalmente para fijar piezas en ejes, como engranajes o cojinetes.

2. Clasificados por material

El material determina la resistencia y la capacidad anticorrosiva del allen perno.

perno cabeza allen de acero carbono: Este tipo de perno allen rodado es el más común, ofrece una buena relación costo-eficiencia y generalmente requiere un recubrimiento superficial para evitar la oxidación.

perno cabeza allen inoxidable: Los pernos allen acero inoxidable poseen una excelente resistencia a la corrosión. Los materiales comunes son el acero
inoxidable 304 y 316, lo que los hace adecuados para entornos húmedos, exteriores o corrosivos.

3. Clasificados por acabado superficial

El acabado superficial tiene como función principal la protección contra la oxidación, la estética o cumplir con funciones específicas.

pernos allen negros: Los pernos allen negros ofrecen una protección anticorrosiva básica y presentan un color azul-negro.

perno socket allen zincado: Es un tratamiento anticorrosivo común, que se divide en zincado electrolítico (color plateado) y zincado en caliente (color gris blanquecino, con un recubrimiento más grueso). El perno allen viene en galvanizado es el tipo más ampliamente utilizado.

Niquelado pernos allen: Tiene un aspecto plateado brillante, combinando resistencia a la oxidación y un efecto decorativo

Dacromat pernos allen: Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, con una superficie de color gris plateado mate.

● pernos allen medidas

Las especificaciones del perno socket allen siguen el estándar métrico y generalmente comienzan con la letra "M".
perno allen medidas en mm: La especificación completa incluye el diámetro nominal y la longitud. Por ejemplo:

pernos allen m5: Indica un diámetro nominal de rosca de 5 milímetros. (En perno flat allen m5x12 din 7991:
M5: Se refiere a un diámetro nominal del perno de 5 mm.
12: Se refiere a una longitud nominal del perno de 12 mm. La longitud nominal generalmente se mide desde la superficie de apoyo de la cabeza hasta el extremo del vástago.
DIN: Es la abreviatura de Deutsches Institut für Normung (Instituto Alemán de Normalización), un estándar de alta calidad reconocido mundialmente. 7991: Define que se trata de un perno allen avellanado de alto rendimiento).

perno socket allen m6: Indica un diámetro nominal de rosca de 6 milímetros. (En perno socket allen m6x20 dim 912:
M6: Se refiere a un diámetro nominal de rosca de 6 mm. 20: Se refiere a una longitud nominal del perno de 20 mm.
DIN 912: Define que se trata del "estándar" más versátil, el pernos allen button. Este perno cabeza allen es uno de los tipos de pernos más comunes y ampliamente utilizados en casi todos los campos, como la industria mecánica, fabricación de equipos, ensamblaje de muebles y reparación de automóviles).

perno socket m10 allen: Indica un diámetro nominal de rosca de 10 mm, perteneciente a una especificación grande.
perno tipo allen m18x1.5: Indica un diámetro de 18 mm y un paso de rosca de 1.5 mm (rosca fina), utilizado a menudo en maquinaria de precisión que requiere alta precarga y resistencia al aflojamiento.
Tamaño de la llave allen: Cada tipos de perno para llave allen corresponde a un tamaño específico de llave hexagonal. Por ejemplo, los pernos allen m6 generalmente requieren una llave allen de 5 mm.
La llave allen para perno m20 debe tener un diámetro de 17 mm.
La llave allen para perno socket m10 debe tener un diámetro de 8 mm.

Desde equipos electrónicos de precisión hasta maquinaria pesada, desde el ensamblaje de muebles hasta proyectos de estructuras de acero, los pernos allen se han convertido en una solución de sujeción indispensable gracias a su diseño compacto, su excelente resistencia a la torsión y su apariencia ordenada. Seleccionar correctamente su tipo, material y especificación (como M5, M6x20, M10), junto con la llave adecuada, es clave para garantizar una instalación y desmontaje exitosos de las piezas de trabajo.

● Como sacar un perno allen rodado?

El rebordeado destruye la forma normal de la cavidad hexagonal, impidiendo que una llave estándar pueda encajarse. Por lo tanto, nuestra necesidad es reconstruir la estructura de accionamiento o utilizar herramientas de rotación inversa.

Método 1: Uso de un macho de rosca inverso especializado (macho zurdo). Este es el método preferido para lidiar con el perno allen rodado.
Preparación de herramientas: Compre un juego de machos de rosca zurdos. Pasos de operación:

1)Puede seleccionar un macho zurdo ligeramente más pequeño que el orificio del perno llave allen.
2)Inserte el macho en el orificio dañado.
3)Gire el macho lenta y firmemente en sentido antihorario (esta es la dirección para aflojar el perno allen) usando una llave.
4)Principio: El macho zurdo, al girar en sentido antihorario, "atacará" y penetrará el material de la cabeza del perno allen.
Una vez que el macho muerde, continuará arrastrando todo el perno en sentido antihorario, extrayéndolo.

Método 2: Destornillador de impacto

Este método utiliza una fuerza de impacto instantánea para superar la fuerza de sujeción de la rosca, siendo especialmente útil para perno allen que se han atascado por estar demasiado apretados o oxidados.
Preparación de herramientas: Destornillador de impacto, martillo. Pasos de operación:
1)Seleccione una punta para el destornillador de impacto que haga el máximo contacto posible con el orificio dañado (podría ser una punta tipo estrella, plana, o incluso una herramienta afilada personalizada).
2)Coloque la punta del destornillador de impacto en el orificio y ajuste la herramienta a la dirección de "aflojar" (generalmente antihorario).
3)Golpee con fuerza la parte trasera del destornillador de impacto con el martillo.
4)Cada golpe impartirá una fuerza de impacto rotacional al perno allen, que normalmente logra aflojarlo.

Método 3: Extractor – Herramienta especializada para cavidades hexagonales internas

Preparación de herramientas: extractor de pernos allen espiral.

Pasos de operación:
1)Utilice un taladro eléctrico con una broca ligeramente más pequeña que la cavidad hexagonal para perforar un orificio guía en el centro del perno.
2)Seleccione un extractor de pernos allen de tamaño adecuado.
3)Inserte el extractor para pernos allen en el orificio perforado y gírelo en sentido antihorario con una llave.
4)La rosca inversa del extractor de pernos allen morderá las paredes del orificio, extrayendo así el perno allen.