broyeur à fléaux
● broyeur à fléaux description
Le broyeur à fléaux est un outil de fauchage qui monte plusieurs lames librement oscillantes (lames fléaux / lames marteaux) sur un rotor horizontal rotatif ; il se sert de la force d'impact générée par la rotation à grande vitesse pour couper les mauvaises herbes et les arbustes, et les broyer sur place avant de les restituer au sol.
Principe de fonctionnement Le rotor tourne horizontalement ; les dizaines de petites lames articulées sur des axes sont projetées vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge, frappant et hachant les mauvaises herbes et les fines branches ; lorsqu'elles rencontrent des pierres ou des racines d'arbres, les lames peuvent se replier vers l'arrière pour céder, amortissant ainsi le choc et évitant de casser les lames ; la machine est équipée d'un carter fermé, de sorte que l'herbe broyée reste à l'intérieur du carter, est broyée de façon répétée, puis est déposée sur le sol.


| Parámetro | ATV-FLM 120 |
| Puissance | Moteur à essence 420cc‑15HP, refroidi par air OHV |
| Démarrage | Démarrage à rappel, démarrage électrique en option |
| Largeur de travail | 1150mm |
| Vitesse du rotor | 2000 tr/min |
| Plage de hauteur de coupe | 20‑70 mm |
| Lames standard | 24 pièces lames à pelle |
| Lames optionnelles | 48 pièces lames en Y / 24 pièces marteaux‑fléaux |
| broyeur à fléaux masse | 245kg / 275kg |
| Dimensions de l’emballage | 1450×760×1080 mm |
| Chargement conteneur | 24 unités|40GP/40HC:48 unités |
Remarque : les lames fléaux en Y, légères, peuvent être montées au nombre de 48 ; les lames fléaux marteaux, à forte charge, ne sont montées qu'au nombre de 24 ; le remplacement par des lames marteaux nécessite de vérifier la réserve de puissance de la machine porteuse.
● couteaux pour broyeur à fléaux
一、Caractéristiques structurelles
Montage flottant articulé : les lames sont articulées sur le tambour rotorique au moyen d'axes ; en cas de rencontre avec des pierres ou des corps durs, elles peuvent reculer pour céder, ce qui limite le risque de rupture et de projection de gravillons ; la sécurité est bien supérieure à celle des lames fixes, avec un avantage manifeste dans les vergers en terrain caillouteux. Deux grands types de lames dominants Lames fléaux en Y : légères et minces à double tranchant, elles travaillent principalement par cisaillement ; la coupe de l'herbe est nette, ce qui les rend adaptées aux prairies et aux herbes légères, avec une faible consommation d'énergie ; elles peuvent être retournées et utilisées sur les deux faces, ce qui prolonge leur durée de vie.
Lames fléaux marteaux (anciennement lames fléaux en T) : massives et pleines, elles broient par impact ; elles conviennent aux grosses branches, aux arbustes et aux adventices ligneuses, avec un excellent effet de restitution du bois broyé au sol, et elles résistent à l'usure et aux chocs.
Conseil de remplacement des lames : l'écart de poids entre les lames fléaux en Y et les lames fléaux marteaux est important ; si l'on monte des lames fléaux marteaux sur un équipement de faible puissance, on risque un manque de puissance et un calage de la machine ; le remplacement des lames doit impérativement correspondre à la puissance du tracteur.
Montage à un seul trou, démontage et remontage faciles : l'alésage d'axe universel permet le remplacement individuel d'une seule lame, sans avoir à changer tout l'ensemble rotorique, ce qui réduit les coûts de maintenance.
Distinguer deux types d'interventions de démontage/remontage :
① remplacement d'une lame individuelle : il suffit de retirer l'axe pour remplacer une seule lame ;
② dépose de l'ensemble du rotor : desserrer l'écrou de fixation central de l'arbre principal.
Disposition en quinconce : les lames sont disposées en spirale et en quinconce sur le rotor, couvrant intégralement la largeur de travail, ce qui réduit les vibrations de la machine et diminue la charge de l'équipement.
二、Caractéristiques des matériaux et de la fabrication
Acier au manganèse 65Mn / acier allié au bore, traitement thermique par trempe intégrale, dureté élevée, bonne ténacité, résistance aux chocs et à l'usure, peu sujet à la déformation par flexion.
Traitement de surface par pulvérisation de plastique / brunissage antirouille : résiste à la rouille en milieu humide et boueux à l'extérieur.
Usinage de précision du tranchant : le tranchant des lames en Y est affûté ; les lames marteaux privilégient le broyage par impact et ne nécessitent pas d'affûtage fréquent.
三、Caractéristiques de performance de travail
Broyage et restitution au sol : en combinaison avec la cavité du carter de protection, les mauvaises herbes et les fines branches sont frappées et broyées de façon répétée ; les résidus sont fins et sont directement restitués au sol comme engrais organique.
Charge stable, faibles vibrations : la structure flottante amortit les chocs, réduit les vibrations de la machine et protège l'arbre de transmission et les roulements.
Large adaptabilité : utilisable dans les prairies, les friches, les talus, les vergers et les broussailles en bord de route ; en conditions de sol très pierreux, le groupe de lames s'endommage difficilement.
Caractéristiques de sécurité : lors d'un impact contre un corps dur, les lames se rétractent et ne projettent pas d'éclats comme les lames à disque, ce qui satisfait aux normes de sécurité CE.

● broyeur à fléaux cache

一、Caractéristiques structurelles
Carter à chambre semi-fermée : le dessus et les deux côtés du carter de protection sont fermés, avec évacuation uniquement par le bas / l'arrière ; il forme une chambre de broyage, limite la projection latérale de gravillons et permet aux matières d'être frappées et broyées de façon répétée à l'intérieur de la cavité.
Formage en tôle d'acier à haute résistance : tôle d'acier résistant à l'usure épaissie, avec rechargement local de plaques anti-usure ; résiste aux chocs et aux impacts de pierres, peu sujet à la déformation et à la fissuration ; surface traitée par pulvérisation de plastique antirouille, adaptée aux environnements extérieurs humides et riches en sable et graviers.
Structure démontable pour la maintenance : le carter de protection est assemblé par boulons et peut être ouvert rapidement, ce qui facilite le nettoyage des lianes enchevêtrées, l'inspection des lames fléaux et le remplacement du groupe de lames.
Rideau de protection souple en option : un rideau pare-herbe en caoutchouc / une chaîne de protection est disposé sur le bord arrière du carter ; il permet l'évacuation de l'herbe broyée tout en bloquant la projection de pierres ; en cas d'usure, il est remplacé séparément, pour un coût réduit.
Conception d'amortissement en arc sur le bord avant : l'avant du carter de protection est arrondi, ce qui permet d'amortir les chocs contre les troncs lors des travaux en verger et de réduire les frottements sur l'écorce des arbres.
二、Caractéristiques de performance
Évacuation orientée : les débris d'herbe et les gravillons sont dirigés vers l'arrière pour être évacués, sans projection vers l'avant ni sur les côtés, ce qui protège le conducteur, les jeunes plants et les installations de tuyauterie.
Fonction de broyage intégrée : la cavité intérieure du carter de protection forme, avec les lames fléaux, un espace de broyage qui prolonge la durée d'impact sur les matières ; l'herbe est broyée plus finement et l'effet de restitution au sol est meilleur.
Réduction du bruit et suppression de la poussière : la structure fermée du carter réduit le bruit de rotation du corps de coupe et limite la diffusion de la poussière.
Protection du rotor et de la transmission : elle bloque l'impact direct de grosses branches et de pierres sur l'arbre porte-lames, réduit les charges de choc et diminue les avaries de lames ainsi que les incidents d'enroulement autour de l'arbre porte-lames.
● broyeur à fléaux transmission
一、Présentation de la structure de transmission
Modèle à attelage trois points sur tracteur (modèle dominant)
Chaîne cinématique : arbre de sortie de la prise de force (PDF) du tracteur → arbre de transmission à cardan → boîtier d'engrenages (renvoi d'angle par engrenages coniques + réduction) → poulie motrice → courroie trapézoïdale en V → poulie menée → arbre principal du rotor, entraînant la rotation du rotor à fléaux.
Boîtier d'engrenages : engrenages coniques, changement de direction de la puissance (rotation horizontale de 90° vers la verticale), lubrification intégrée à l'huile d'engrenages, protection contre les surcharges en option par goupille de cisaillement.
Transmission par courroie : plusieurs courroies trapézoïdales en V, amortissement des surcharges. En cas de blocage contre un corps dur, la courroie patine, protégeant le boîtier d'engrenages, la PDF et le système de puissance du tracteur ; c'est un élément de sécurité essentiel. Inconvénient : la courroie est une pièce d'usure ; en service prolongé sous forte charge et en milieu sablonneux, elle vieillit et nécessite un contrôle régulier de sa tension.
Modèle à entraînement hydraulique (modèles pour pelle / chargeuse compacte / chenillard télécommandé)
Chaîne cinématique : pompe hydraulique de la machine porteuse → moteur hydraulique → arbre principal du rotor Sans PDF ni cardan, installation flexible ; variation de vitesse en continu possible, adaptée aux travaux sur fortes pentes et dans les espaces exigus. Exige une grande propreté de l'huile hydraulique ; les conduites et les joints doivent être entretenus régulièrement.
Modèle à moteur essence à entraînement direct (petit broyeur à fléaux porté / pour ATV) Vilebrequin du moteur → embrayage / poulie → courroie → rotor. Structure simple, entretien facile, utilisé principalement sur les petits modèles.
二、Caractéristiques du système de transmission
✅ Avantages Combinaison boîtier d'engrenages + courroie : la courroie joue un rôle d'amortissement souple ; en cas de blocage par des branches ou des pierres, elle patine, protégeant le boîtier d'engrenages et la PDF du tracteur et réduisant le risque de dommages majeurs.
Transmission de puissance stable, régime du rotor constant, garantissant l'efficacité du broyage de l'herbe.
Démontage et remontage faciles, pièces de rechange de courroie bon marché, remplacement simple. Le boîtier d'engrenages utilise un carter en aluminium moulé / fonte, avec des engrenages trempés à l'intérieur, offrant une forte capacité de charge.

● Adaptation de la tondeuse broyeur à fléaux aux machines porteuses
一、Modèle à attelage trois points sur tracteur
Tracteur à roues : adapté aux petits et moyens tracteurs de 20 à 60 HP, entraîné par la prise de force (PDF), avec attelage trois points arrière ; version verger à déport hydraulique latéral en option, destinée au désherbage inter-rangs dans les vignobles et les vergers.
Motoculteur (microcultivateur) : petit broyeur à fléaux adapté aux motoculteurs de 8 à 22 chevaux, convenant aux petites parcelles, aux terrains en pente et aux potagers.
二、broyeur à fléaux ATV
Monté à l'arrière d'un ATV, avec motorisation essence intégrée ; adapté aux fermes, aux pâturages et aux domaines, pour le débroussaillage de friches et de pâturages de petite et moyenne taille.
Limite : la capacité de franchissement des pentes est limitée par les performances propres de l'ATV.
三、Broyeur à fléaux automoteur sur chenilles télécommandé
Machine monobloc intégrée, équipée de son propre moteur diesel / essence, d'un châssis à chenilles et d'un système de commande à distance ; adaptée aux montagnes, aux talus, aux centrales photovoltaïques et aux inter-rangs de vergers, avec une grande sécurité de travail sur les fortes pentes.
四、Accessoire hydraulique pour pelle (broyeur à fléaux sur pelle modifiée)
Adapté aux mini-pelles et petites pelles de 2 à 25 tonnes ; entraînement hydraulique, monté sur le balancier de la pelle ; permet de traiter les berges de rivières, les talus, les fossés, les zones photovoltaïques, les talus de protection routière et autres zones escarpées ou étroites difficiles d'accès pour le personnel. Limite : coût d'acquisition de la machine entière relativement élevé ; nécessite que la pelle dispose de conduites hydrauliques auxiliaires.
五、Chargeuse compacte / broyeur à fléaux sur chenilles
Interface à attache rapide hydraulique, utilisé principalement pour le nettoyage des espaces verts urbains, des chantiers et des parcs, ainsi que pour le broyage des arbustes et des mauvaises herbes.
六、broyeur à fléaux autoportée à conduite à pied
Équipé d'un moteur indépendant, conduit manuellement par l'opérateur ; destiné aux petits vergers, aux jardins et aux petites bandes végétalisées.

● broyeur à fléaux prix
| Modèle | Largeur de travail / Puissance | Caractéristiques structurelles | Applications | Prix FOB de référence (USD) |
| ATV remorqué - Ordinaire | 1,2 m / Moteur à essence 15 HP | Boîtier léger à paroi mince | Herbe tendre, pelouse | 900-1100 |
| ATV remorqué - Renforcé | 1,5 m / 15 HP | Boîtier renforcé, fléaux forgés | Herbe épaisse, arbustes | 1100‑1400 |
| ATV remorqué - Haut de gamme | 1,5 m | Réglage hydraulique en hauteur + moteur EPA | Marché haut de gamme d’Amérique du Sud | 1400‑1800 |
| broyeur à fléaux pour micro‑tracteur PTO - Léger | 1,2 m | broyeur à fléaux 3 points | Vergers, talus routiers | 650‑800 |
| broyeur à fléaux pour micro tracteur PTO - Standard | 1,5 m | broyeur à fléaux 3 points | Pâturages, terres en friche | 750‑950 |
| broyeur à fléaux pour tracteur PTO - Lourd | 1,8‑2,1 m | Structure renforcée pour charge lourde, coupe d’arbustes | Arbustes, terrains pierreux | 950‑1300 |
| broyeur à fléaux pour micro‑tracteur PTO ‑ Décalage hydraulique | 1,5‑2,1 m | Décalage latéral possible | Rangs des vergers | 1300‑1900 |
| broyeur à fléaux sur chenilles - Compact | Compact | Commande à distance | Pentes raides, talus dangereux | 1800‑2800 |
Remarque: Les prix sont des prix FOB de référence, hors fret maritime, droits de douane et accessoires optionnels ; le prix unitaire de transaction varie selon la quantité achetée.
● Comment choisir le modèle
Confirmer la puissance d'entraînement
Si le client ne possède qu'un ATV (quad) → choisir la série tractée pour ATV Si le client possède un tracteur (micro tracteur / tracteur) → pour le broyeur à fléaux trois points à prise de force (PDF), il est impératif de vérifier la vitesse de sortie de la PDF du tracteur (généralement 540 tr/min)
Confirmer les conditions de travail
Pelouse plane, herbe tendre → modèle ATV standard / modèle PDF léger Friche, herbes hautes + arbustes fins → modèle ATV renforcé / modèle PDF standard / modèle lourd
Travail en verger avec contournement des troncs → modèle PDF à déport hydraulique Forte pente dangereuse → modèle télécommandé sur chenilles Conseil selon les conditions de travail : en terrain caillouteux ou avec beaucoup d'arbustes, il faut impérativement choisir un modèle à carter renforcé + lames fléaux forgées ; même avec un modèle renforcé, il convient d'éviter activement les gros blocs rocheux pendant le travail et de ne pas les heurter de plein fouet.
Vérification des certifications à l'export
Vente dans certaines régions d'Amérique du Sud : certification d'émissions EPA requise, choisir la version ATV à moteur EPA haut de gamme
Vente sur le marché de l'Union européenne : la machine complète doit satisfaire à la certification de sécurité CE
Budget et efficacité
À conditions égales, plus la largeur de coupe est grande, plus le travail est rapide par unité de temps ; mais les exigences en matière de puissance de la machine porteuse sont plus élevées, et le coût de la machine augmente en conséquence.
● Facteurs influençant le prix d'une tondeuse broyeuse
Système d'entraînement (le facteur de pondération le plus important) Type d'entraînement : diesel > lithium sans balais > essence 4 temps > essence 2 temps > moteur électrique filaire à balais
Puissance / cylindrée : plus la puissance en chevaux, la cylindrée et la puissance en watts du moteur sont élevées, plus le coût du moteur / du moteur électrique et de la structure de transmission est élevé, et plus le prix augmente
Type de moteur électrique : le moteur sans balais coûte plus cher que le moteur à balais, mais dure plus longtemps et offre un couple plus important ; pour les modèles au lithium, il faut également considérer la capacité de la batterie et la qualité des cellules (le coût des batteries lithium de puissance représente une part très importante)
Marque du moteur : les moteurs importés (Honda, Husqvarna, etc.) sont bien plus chers que les moteurs ordinaires nationaux
Structure de la machine et système de coupe
Catégorie de machine : tondeuse télécommandée sur chenilles > autoportée à rayon de braquage nul > poussée à la main > débroussailleuse portée / latérale
Largeur de coupe : plus la largeur de coupe est grande, plus le nombre de plateaux de coupe, de boîtiers de coupe et de lames augmente, et plus le prix est élevé
Configuration des lames : lames fléaux (broyage d'arbustes et défrichage) > lames droites ordinaires > fil de débroussaillage en nylon ; les lames en alliage épaissies coûtent plus cher Matériau du châssis : tôle d'acier épaissie / châssis en alliage d'aluminium > tôle fine ; le procédé de soudage et la structure de renforcement du châssis influent sur le coût
Fonctions, commande électronique et équipements supplémentaires
Intelligence / télécommande : les modèles télécommandés, les récepteurs anti-interférences, l'évitement automatique d'obstacles et la protection contre les pentes entraînent un supplément de prix ; le modèle manuel ordinaire est le moins cher
Modules multifonctions : possibilité d'ajouter des roues de scarification, des roues de sillonnage, des dispositifs de pulvérisation, des bacs de ramassage d'herbe broyée, chaque accessoire étant facturé séparément
Fonctions de réglage : réglage de hauteur de coupe à plusieurs niveaux, structure anti-enroulement, système d'amortissement, harnais ergonomique, tous ces éléments augmentent le prix de vente
Marque, origine et normes de qualité
Prime de marque : marques de premier plan européennes et américaines > marques japonaises > grands fabricants nationaux connus > petits ateliers
Certifications : CE, EPA, certification d'émissions, certification de sécurité ; le coût des certifications pour les modèles destinés à l'export est intégré au devis
Contrôle qualité : les matériaux des pièces d'usure telles que les joints d'étanchéité, les roulements et les arbres de transmission déterminent la durabilité de la machine et son prix
Facteurs d'achat et commerciaux (points clés de la cotation à l'export)
Quantité d'achat : plus la quantité est importante, plus le prix unitaire est bas ; le prix à l'unité au détail est le plus élevé
Conditions commerciales : prix départ usine de la machine nue, taxes incluses ou non, fret, emballage, pièces de rechange, garantie après-vente et formation influent tous sur le prix final rendu
Service après-vente : une garantie plus longue, un kit de pièces de rechange et un service sur site font grimper le devis
● comment démonter les fléaux sur un broyeur à herbes
Les étapes essentielles pour démonter les lames fléaux d'une tondeuse broyeuse sont les suivantes : bloquer la tête de coupe pour l'empêcher de tourner → dévisser l'écrou de fixation central → retirer successivement le capot métallique et les rondelles → extraire les anciennes lames ; au montage, procéder dans l'ordre inverse et serrer correctement.
Étapes concrètes de l'opération
1. Préparation de sécurité : commencer par couper l'alimentation de la tondo broyeur à fléaux (retirer le chapeau de bougie ou sortir la batterie), basculer la machine sur le côté en veillant à ce que le carburateur et la face de commande soient orientés vers le haut, afin d'éviter toute fuite d'huile.
2. Bloquer la tête de coupe : prendre une tige de positionnement ou un tournevis, l'insérer dans le trou de positionnement du petit capot métallique de la tête de coupe pour bloquer celle-ci et l'empêcher de tourner en même temps.
3. Dévisser l'écrou : à l'aide d'une clé ou d'une douille adaptée à l'écrou, dévisser dans le sens antihoraire la vis centrale de fixation des lames. Sur certains modèles, le filetage est inversé ; retenir qu'il s'agit d'un « filetage qui se serre en tournant », et faire attention au sens de démontage.
4. Retirer les pièces : une fois l'écrou dévissé, retirer successivement le capot métallique et les rondelles métalliques, puis extraire les anciennes lames.
5. Monter les nouvelles lames : enfiler les nouvelles lames sur l'arbre principal, remonter dans l'ordre inverse les rondelles et le capot métallique, puis serrer l'écrou. Au montage, faire attention au sens des lames : elles ne doivent pas être montées à l'envers.
6.Contrôle après assemblage : faire tourner le rotor à la main pour vérifier qu'il tourne librement, sans point dur ni bruit anormal de collision, avant de mettre la machine en service.
● Modelos recomendables